往復活塞式壓縮機是通過一定的傳動機構，將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變成壓縮機活塞的往復運動，靠活塞在氣缸來回做直線往復運動所構成的可變工作容積，來完成氣體的壓縮和輸送。往復活塞式壓縮機的往復運動機構，常見的有曲軸連桿活塞式、曲柄連桿活塞式和曲柄滑管式3種結(jié)構。

    (1)風幕柜往復活塞式壓縮機的工作過程是經(jīng)過壓縮、排氣、膨脹和吸氣4個過程，完成一次吸排氣循環(huán)。往復活塞式壓縮機的工作過程。

    a.壓縮過程

    當氣缸內(nèi)充滿低壓縮蒸氣時，活塞從下止點開始往上移動。氣缸容積逐漸變小，氣缸內(nèi)的蒸氣舀到壓縮，壓力與溫度均隨之上升，吸氣閥片因受到較高的蒸氣壓力而關閉，而排氣閥片則因這時蒸氣壓力沿未超過排氣腔壓力仍繼續(xù)保持其緊閉狀態(tài)，這樣，蒸氣的壓縮過程將繼續(xù)持續(xù)到活塞上升至氣缸內(nèi)蒸氣壓力開始等于排氣腔壓力時為止。

    b.排氣過程

    活塞繼續(xù)向上移動，被壓縮的蒸氣壓力就要比排氣腔壓力高。當蒸氣壓力稍高于排氣閥片的重力和彈簧力時，排氣閥片被頂開。于是，氣缸內(nèi)的高溫、高壓蒸氣開始被上選擇活塞推出，并進入排氣腔。直至活塞上行至上止點時，排氣過程才告結(jié)束。而活塞在止點位置時，為了防止活塞與閥板、閥片的撞擊，活塞頂面和閥板面之間要留有一定的間隙，其直線距離稱之為直線余隙。活塞頂面與閥板底面之間所包含的空間（包括排氣閥孔容積等）稱為余隙容積。余隙容積是不可避免的。

    在排氣過程終了時，余隙容積依然殘留著一小部分蒸氣無法排出，其壓力與排氣腔壓在排氣過程終了時，余隙容積依然殘留著一小部分蒸氣尢法孫出，必壓刃號拼氣腔壓力相等。這時排氣閥片靠本身的重力和彈簧力的作用下又復下落，將閥口蓋住，排氣閥片關閉。

    c.膨脹過程

    活塞從上止點開始向下移動，氣缸容積逐漸變大，殘留在余隙容積中的蒸氣就要膨脹。其壓力和溫度亦隨之下降，直到蒸氣壓力降低至等于吸氣腔壓力時，膨脹過程才算結(jié)束。在此期間，吸、排氣閥均處于關閉狀態(tài)。

    d.吸氣過程

    活塞繼續(xù)下移，氣缸內(nèi)的蒸氣壓力開始低于吸氣腔壓力，當其壓力差足以頂開吸氣閥片時，吸氣過程便開始了，直至活塞移動至下止點時，吸氣過程才結(jié)束。

    由上可見，活塞在氣缸中間每往復運動一次，即相當于曲軸每旋轉(zhuǎn)一圈，就要依次進行一次壓縮、排氣、膨脹和吸氣過程。壓縮機在電動機的驅(qū)動下連續(xù)運轉(zhuǎn)，活塞便不停地在氣缸中做往復運動。于是，壓縮機就循環(huán)不斷進行著上述的，4個過程，達到持續(xù)不停地壓縮、排氣、膨脹、吸氣的目的，完成氣體的壓縮和輸送的工作。

    (2)曲軸連桿活塞式全封閉壓縮機。活塞的活動由曲軸、連桿傳動。連桿是活塞與曲軸的連接件，它將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊耐鶑突顒印ＧS是壓縮機的重要零件，壓縮機的功率都靠它輸入，故要求有足夠強度、剛度和耐磨性。該結(jié)構中由于活塞面受力均勻，故磨損小、壽命長。但加工精度要求高，工藝復雜。該結(jié)構適用于各種輸出功率的壓縮機組。

    (3)曲柄連桿活塞式全封閉壓縮機。曲柄連桿活塞式全封閉壓縮機結(jié)構與曲軸連桿式基本相同，只是主軸呈內(nèi)柄狀e軸為單臂支撐，所以承受力較小，只適用于輸出功率在300W以下的壓縮機組中。

    由于曲柄連桿活塞式壓縮機結(jié)構合理，主要運動部件受力均勻，磨損、振動和噪聲都較小，使用壽命較長，目前被大量地應用在電冰箱上，北京和廣州從國外引進的壓縮機制造技術，都是生產(chǎn)連桿式壓縮機。

    (4)曲柄滑管式全封閉壓縮機。曲柄滑管式壓縮機是廣泛用于風幕柜的100W左右的壓縮機，在此進行重點介紹。對滑管式壓縮機有了比較系統(tǒng)的了解，對連桿式壓縮機也能了解。風幕柜中的曲柄滑管式壓縮機的結(jié)構。

 

    風幕柜中的滑管式壓縮機主要由電機、機架、滑塊、曲柄軸、氣缸體、閥座、閥片及一個與滑管制成一體的滑管活塞所組成。采用滑管、滑塊來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的連桿組件。由曲柄軸撥動活塞滑管中的滑塊，曲柄軸旋轉(zhuǎn)時，滑塊圍繞主軸中心旋轉(zhuǎn)，同時在滑管內(nèi)做往復運動，并帶動活塞在垂直方向做往復運動，反復循環(huán)完成氣體的壓縮和輸送。

    風幕柜中曲柄滑管式壓縮機的特點是：結(jié)構簡單，零件少，形位偏差要求不嚴，工藝比較簡單，而且氣缸體和機架不是一體的，能夠自由調(diào)節(jié)余隙容積。但是只有一個支持軸承，曲柄軸受力不良，動力性能較差，運轉(zhuǎn)時活塞對氣缸壁的側(cè)向分壓力較大，動平衡性較差。為此，主軸中心必須與氣缸中心偏離適當?shù)木嚯x。活塞行程越大，側(cè)面向分壓力越大，容易出現(xiàn)單邊磨損。因此，功率超過250W的壓縮機不采用滑管結(jié)構。滑管式壓縮機均采用單相。

    現(xiàn)單邊磨損。因此，功率超過250W的壓縮機不采用滑管結(jié)構。中的滑管式壓縮機均采用單相二級電機，安裝在壓縮機構的下方，用3根彈簧將壓縮機和電動機支撐在機殼內(nèi)，為整體內(nèi)部懸吊（支撐）式，減震效果較好，振動、噪聲較小。

 

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