一、 檢查風(fēng)幕柜外接電源以及壓縮機(jī)輸入電壓有無(wú)
檢查接電源、壓縮機(jī)輸入電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求（187V～242V），用萬(wàn)用表交流檔外接電源、壓縮機(jī)輸入電壓情況是否在此范圍之內(nèi)，如不符合要應(yīng)采取措施調(diào)整到正常范圍之內(nèi)。
二、 環(huán)境溫度過(guò)低
a. 環(huán)境溫度過(guò)低（1～10℃）時(shí)，如果為人工補(bǔ)償方式，此時(shí)需要打開(kāi)補(bǔ)償開(kāi)關(guān)，如果磁性溫度補(bǔ)償開(kāi)關(guān)，則需要檢查磁性開(kāi)關(guān)是否正常：因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)低，特別是對(duì)于雙溫單控風(fēng)幕柜的風(fēng)幕柜，只要壓縮機(jī)工作很短時(shí)間冷藏室就達(dá)到了預(yù)定的溫度（1～10℃），同時(shí)由于環(huán)境溫度低，冷藏室的溫度回升很慢或不回升，壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不工作，停機(jī)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而造成冷凍室的溫度過(guò)高，達(dá)不到－18℃以下。
b. 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)停止使用風(fēng)幕柜：因?yàn)榄h(huán)境溫度低于0℃時(shí)，壓縮機(jī)油變稠，潤(rùn)滑性能變差；同時(shí)冷凝壓力變低，制冷劑不會(huì)流入蒸發(fā)器，此時(shí)若繼續(xù)使用風(fēng)幕柜不會(huì)正常工作還可能會(huì)造成壓縮機(jī)損壞。
三、 檢查溫控器或主控板是否正常
a. 首先檢查溫控器是否在“0”檔，如不在此檔位，再檢查溫控器是否正常：在通電的情況下將溫控器檔位調(diào)至強(qiáng)冷檔（無(wú)強(qiáng)冷檔則調(diào)到7檔），如果感溫探頭在箱內(nèi)也可用熱毛巾加溫溫控器感溫探頭，觀察壓縮機(jī)是否運(yùn)行。如果壓縮機(jī)不啟動(dòng)，則溫控器可能有故障，此時(shí)可切斷電源拆下溫控器用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量電源接點(diǎn)與壓縮機(jī)輸入接點(diǎn)是否導(dǎo)通（阻值為零，根據(jù)溫控器的型號(hào)、參數(shù)標(biāo)牌測(cè)量相應(yīng)的接點(diǎn)）。如導(dǎo)通再檢查溫控器感溫管是否有折斷、裂紋、泄露泄漏現(xiàn)象，如有則需要更換溫控器。
b. 對(duì)于電子控制系統(tǒng)的，在通電的情況下，用萬(wàn)用表交流電壓擋測(cè)量主控板輸入電壓與輸出電壓是否正常，顯示屏是否顯示壓縮機(jī)工作？各傳感器是否正常？各接插件接觸是否正常？如輸入端電壓正常輸出端無(wú)電壓則說(shuō)明主控板有故障。
四、 PTC啟動(dòng)器故障
用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量PTC啟動(dòng)器運(yùn)行插孔與啟動(dòng)插孔兩端的阻值是否正常（常態(tài)下的正常阻值在16～50歐姆之間），如無(wú)窮大或?yàn)?則PTC啟動(dòng)器損壞，應(yīng)更換。
五、 過(guò)載保護(hù)器故障
用電流表測(cè)量壓縮機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行電流是否正常（啟動(dòng)電流一般為運(yùn)行電流的5～8倍左右），如電流正常過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作，則過(guò)載保護(hù)器失靈，應(yīng)更換。反之，則壓縮機(jī)有故障。
六、 壓縮機(jī)各連接點(diǎn)接觸是否良好
檢查壓縮機(jī)PTC啟動(dòng)保護(hù)器各個(gè)插接如何，并重新插接通電測(cè)試。
七、 壓縮機(jī)繞組短斷路
用萬(wàn)用表歐姆擋測(cè)量三端的電阻，如果測(cè)得某兩端的阻值為零或者無(wú)窮大則說(shuō)明該繞組為短路或者斷路，則需要更換壓縮機(jī)。
八、 壓縮機(jī)內(nèi)部故障
如果測(cè)試壓縮機(jī)附件都正常，而壓縮機(jī)仍不能啟動(dòng)，并且過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作（此時(shí)測(cè)量啟動(dòng)電流過(guò)大）判定為壓縮機(jī)卡缸或壓縮機(jī)抱軸，需要更換壓縮機(jī)。
一、臟堵的來(lái)源：
制冷劑中有雜質(zhì)、壓縮冷凍機(jī)油過(guò)臟形成積碳、焊接不良使管壁產(chǎn)生氧化皮脫落、制冷劑中有雜質(zhì)充入系統(tǒng)中、過(guò)濾器分子篩網(wǎng)破或其他物質(zhì)使用時(shí)間較長(zhǎng)變成糊狀堵塞管路。
二、臟堵發(fā)生的部位：
臟堵最容易產(chǎn)生的部位是毛細(xì)管入口處或過(guò)濾器堵塞，系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生于內(nèi)徑較小的毛細(xì)管內(nèi)。
三、臟堵的現(xiàn)象及判定：
蒸發(fā)器內(nèi)聽(tīng)不到制冷劑的流動(dòng)聲，過(guò)濾器表面、毛細(xì)管凝露或結(jié)霜現(xiàn)象，堵塞處兩端有明顯溫差。在打開(kāi)系統(tǒng)前，蒸發(fā)器上結(jié)霜或者露很少，有斷斷續(xù)續(xù)微弱的制冷劑流動(dòng)聲，排氣溫度偏高，壓縮機(jī)聲音正常，過(guò)濾器兩端有明顯的溫差，為微堵或半堵。打開(kāi)系統(tǒng)后，進(jìn)一步判定是否臟堵，可在過(guò)濾器下方5mm處剪斷毛細(xì)管，如無(wú)制冷劑噴出或噴出壓縮機(jī)不大，打開(kāi)過(guò)濾器大口有大兩制冷劑排出，則故障為臟堵。
四、臟堵的檢修：
1、依次焊下工藝管、過(guò)濾器、壓縮機(jī)排氣管端冷凝器接口和壓縮機(jī)回氣管端蒸發(fā)器接口；
2、在冷凝器、蒸發(fā)器端口分別連接快速接頭，用0.6～0.8Mpa氮?dú)鈱?duì)管路吹2分鐘以上；
3、如管路輕度污染可直接用R600a（吹壓縮機(jī)配套的制冷劑）分別吹洗不少于30秒，再用0.8MPa氮?dú)鈱?duì)管路吹洗2分鐘以上；
4、如管路嚴(yán)重污染可直接用R113清洗劑或四氯化碳注入系統(tǒng)清洗，后用0.8MPa氮?dú)獯蹈蓛粝到y(tǒng)；
5、更換相應(yīng)干燥過(guò)濾器，嚴(yán)重污染時(shí)需要更換壓縮機(jī)，迅速組裝焊好，充入氮?dú)鈱?duì)焊點(diǎn)檢漏，一般用肥皂水涂在管路焊接處查漏，如有連續(xù)的氣泡則可判定為虛焊，需要重新焊接，
當(dāng)接到一臺(tái)噪音大的風(fēng)幕柜時(shí)候，首先要咨詢(xún)用戶(hù)確定現(xiàn)象后再著手維修，大致分為以下步驟：
一、是否外部因素影響
1、底腳不平：解釋地面不平，指導(dǎo)用戶(hù)用底角扳手調(diào)整風(fēng)幕柜底腳，使風(fēng)幕柜處于水平位置；
2、風(fēng)幕柜和其他物品碰或靠墻：指導(dǎo)用戶(hù)將相靠的物品移開(kāi)或?qū)L(fēng)幕柜與墻壁保持一定的距離；
3、冷凍蒸發(fā)器松動(dòng)：指導(dǎo)用戶(hù)將冷凍蒸發(fā)器緊固，咨詢(xún)用戶(hù)到位。
二、噪音產(chǎn)生的部位
1、壓縮機(jī)噪音
查看壓縮機(jī)接水盤(pán)是否固定可靠，如否則需要固定接水盤(pán)螺釘；再查看壓縮機(jī)固定R腳或螺絲是否松動(dòng)脫落，如否則更換R腳或者加固螺絲；檢查壓縮機(jī)減震橡膠墊是否失效無(wú)彈性，如是則需要更換減震橡膠墊；接線盒固定是否可靠，如否需要加固牢靠；如無(wú)上述現(xiàn)象，則是壓縮機(jī)本身故障，需要重新更換壓縮機(jī)。
2、系統(tǒng)噪音
大致可以分為三種現(xiàn)象，刮風(fēng)聲、咕嚕聲和制冷劑的噴發(fā)聲。
刮風(fēng)聲引起的原因一般是管路共震所致，消除的方式有整理管路使管路之間保持大于10mm的距離或加減震泥；
咕嚕聲可能是冷凍蒸發(fā)器未固定牢固引起的，消除此現(xiàn)象可固定蒸發(fā)器卡座；
制冷劑的噴發(fā)聲一般為毛細(xì)管出口處不夠圓滑或毛細(xì)管折彎的角度過(guò)大引起，應(yīng)此需要整理毛細(xì)管使其出口處圓滑，保證毛細(xì)管折彎處角度大于90°，還可在此處加減震泥消除現(xiàn)象，最后再重新抽空灌注。注意，不要將減震泥與箱膽直接接觸，減震泥對(duì)箱膽有腐蝕作用。
3、電子溫控風(fēng)幕柜的電磁閥噪音
一種現(xiàn)象是電磁閥換向聲音較大，此時(shí)需要更換電磁閥；另一種現(xiàn)象是電磁閥每30秒發(fā)出響聲，引起的原因可能是主控板給的脈沖有問(wèn)題，則需要重新更換主控板。
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